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Kunststoffgebundene Neodym Magnete

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

"Rostfreie" NdFeB-Magnete sind eine der jüngsten Neuentwicklungen. Jedoch ist "rostfrei" hierbei nicht wörtlich zu verstehen. Die Legierung wurde optimiert, damit das Magnetmaterial korrosionsbeständiger ist. Trotz allem benötigen sie eine spezielle Handhabung und je nach Einsatzgebiet, eine entsprechende Beschichtung. Unter normalen Umgebungsbedingungen (z. B. Raumtemperatur, rel. Luftfeuchtigkeit bis 50%, ohne Betauung) können alle NdFeB-Magnete ohne besonderen Oberflächenschutz eingesetzt werden. Bei korrosiven Einsatzbedingungen empfehlen wir einen Oberflächenschutz durch Kunststoffbeschichtung.

Magnetfilter machen es möglich, eisenhaltige Bestandteile aus Schüttgütern mit maximaler Sicherheit herauszufiltern. Zum Einsatz kommen sie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, bei der Herstellung von Viehfutter oder in Recyclinganlagen.

Neodym-Magnete, auch bekannt als NdFeB-Magnete, sind die stärksten Dauermagnete, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Sie bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor und bieten eine außergewöhnliche Magnetkraft, die sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Leistung erfordern. Diese Magnete sind in der Lage, starke Magnetfelder zu erzeugen, die in der Lage sind, schwere Lasten zu heben oder präzise Bewegungen in Motoren und Sensoren zu steuern. Ihre hohe Remanenz und Koerzitivkraft machen sie zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronik, Automobilindustrie und in medizinischen Geräten. Die Herstellung von Neodym-Magneten erfolgt unter strengen Bedingungen, um ihre magnetischen Eigenschaften zu maximieren. Sie sind jedoch empfindlich gegenüber Korrosion und erfordern daher oft eine Schutzbeschichtung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Trotz dieser Herausforderung sind Neodym-Magnete aufgrund ihrer überlegenen Leistung und Effizienz in vielen High-Tech-Anwendungen unverzichtbar. Ihre Fähigkeit, in kleinen Größen mit hoher Magnetkraft zu arbeiten, macht sie zu einem Schlüsselelement in der Miniaturisierung moderner Technologien.

Werkstoff: NdFeB N35 (Neodym). Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1404.05 Hinweis: Ungeschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen oder Einkleben montiert werden. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Permanentmagnetische Rollen werden für den aufliegenden, hängenden sowie Steiltransport von Blechen, Rohren und Profilen auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen mit bestem Erfolg eingesetzt. In Walzwerken, Adjustagen, Härtereien, Verzinkereien und galvanischen Betrieben werden Rohre und Profile schlupffrei und zuverlässig transportiert, in blechverarbeitenden Betrieben zur sicheren Zuführung und Entnahme von Blechen jeder Stärke und Qualität an Scheren, Stanzen und Pressen, im besonderen in der Automobilindustrie im Karosseriebau etc. Neben diesen speziell aufgeführten Einsatzgebieten überall da, wo Teile schlupffrei transportiert werden müssen oder wo rollende Bewegungen mit gleichzeitig sicherer Haftung verbunden werden sollen.

Magnete zum Einbau in Elektrodosen Spelsberg-Elektrodose Serie RZ eingesetzt in eine Spelsberg-Elektrodose. Andere Elektrodosen siehe unten und auf Anfrage. Für Elektrodosen Magnete zum Einbau in Elektrodosen unterschiedlicher Fabrikate lieferbar. Art. Nr.: GU-E-V90-47-H30 Für: Attema Art.Nr. 5275 Höhe (mm): 30,0 Durchmesser (mm): 84,0 Haftkraft (kp): 155,0

Elektro-Einbauteil-Magnete von RATEC zum leichten Ein- und Ausbau von Elektrodosenkörper Elektro-Einbauteil-Magnete von RATEC werden seit Jahren in der Betonfertigteil-Industrie eingesetzt und haben sich in der Praxis bestens bewährt. Durch die Kombination von Gummikörpern mit integrierten Magneten sind nahezu alle Geometrien und Lösungen realisierbar. Durch den leichten Ein- und Ausbau in den Elektrodosenkörper ist ein effizientes und rationelles Arbeiten möglich. Der starke, integrierte Magnet fixiert das Einbauteil in der genauen Position. Bei den Leerrohrmagneten hinterlässt der Magnetkörper nach dem Ausbau eine Aussparung im Beton.

Plastic Ferrite magnet

Die FeCrCo-Magnete weisen höhere magnetische Eigenschaften sowie 50% weniger Co im Vergleich zu den AlNiCo-Magneten auf. Ein weiterer Vorteil ist die extrem hohe Dimensionsgenauigkeit. Die permanentmagnetische Legierung besticht durch ihre herausragende Plastizität und Zähigkeit was wesentlich flexiblere Bearbeitungen ermöglicht. Je nach Anwendung lassen sich vielfältige Formen und Größen produzieren. FeCrCo-Magnete sind besonders geeignet für die Herstellung von Elementen mit genauen Abmessungen und komplizierten Formen wie z. B. Draht, Stäbe, Bänder, Rohre usw. (klein, dünn, mit Streifen).

Magnet Daken Grün Artikelnummer: 544407 Druckbereich: 4 X 4 / Körper Gewicht: 0,007500 kg Größe: 6X6X0 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 85059090000

Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät - sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die Leerlauf-Verluste des Verteilertransformators sind etwa 80% geringer als die des SiFe-Transformators. Solch weichmagnetische Schnittbandkerne weisen im Vergleich zu jedem anderen magnetischen Metallmaterial viel geringere Kernverluste auf. Die sehr hohe Sättigungsflussdichte (Bs ~ 1,5T amorph und Bs ~ 1,2T nanokristallin) ermöglicht einen kompakten Aufbau von Anwendungen mit betriebsmäßig hoher Flussdichte. Weitere Formen auf Anfrage verfügbar. Gewicht: ca. 450 gr

Mehr als 30 Jahre Erfahrung TiCu Clad® - titanummantelte Stangen werden durch Verbundstrangpressen hergestellt. Hierdurch ist eine optimale metallurgische Verbindung zwischen Kupferkern und Titanmantel gewährleistet. Anwendung findet der TiCu Clad® Verbundwerkstoff allgemein in der Elektrochemie in der Chlor-Alkali-Elektrolyse, in Verzinkungsanlagen, in Verchromungsbädern und überall dort, wo hoher Korrosionsschutz und hohe Strombelastbarkeiten verlangt werden.

Rhenium ist in seiner reinsten Form ein sehr hartes, platinartig glänzendes und nur bei Rotglut verformbares Metall, das in der Erdkruste noch seltener als Gold vorkommt. Mit 3.186 °C besitzt es einen der höchsten Schmelzpunkte aller Metalle und wird als Legierungszusatz aufgrund seiner warmfestigkeits-steigender Eigenschaften bei der Herstellung von Legierungen für Gasturbinenschaufeln verwendet. Auch im medizinischen Bereich findet Rhenium Anwendung, beispielsweise für die Produktion von Anodenplatten von Röntgengeräten. In der Petrochemie werden rund 20% der weltweit produzierten Rheniummenge in Katalysatoren verwendet, um definierte Crack-Benzine mit hoher Oktanzahl zu erhalten.

Zusammensetzung Co 62,5 % | Cr 24,6 % | W 8,5 % | Mo 2,9 % | Si 1,3 % | Nb, Mn, Fe, N < 1,0 % Diese Legierung ist frei von Nickel, Berillium und entspricht der Normen EN ISO 22674, Typ 4 Technische Daten Dichte 8,3 g/cm³ Vickershärte 285 (HV10) Liniearer WAK (25 - 500 °C) 13,9 (10- Liniearer WAK (25 - 600 °C) 14,0 (10- Schmelzintervall 1304 - 1369 (°C) Gießtemparatur 1470 (°C) Höchste empfohlene Brenntemperatur 980 (°C) Dehngrenze (0,2%) 490 (MPa) Zugfestigkeit 920 (MPa) E-Modul 210 (GPa) Bruchdehnung (A) 10 (%)

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Ausführung: FK13 x 25 / FK12x26 Silber oder schwarz chromatiert Lagertyp in T-Lever (9-2)

Suchen: Bild Sortiment Beschreibung Fab. Type Leistungsmerkmal CBR-11 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 10R - 1M Ohm (E6/E12) CBR-12 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E6/E12) CBR-13 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 1R - 10M Ohm (E12/E24) CBR-14 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 1R - 10M Ohm (E12/E24) CBR-16 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E48) CBR-18 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E96) CBR-31 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 1R - 1M Ohm (E48) CCR-02 Kohleschicht-Widerstände 0207 Yageo CFR25 10R - 1M Ohm (E6/E12) CCR-04 Kohleschicht-Widerstände 0207 Yageo CFR25 10R - 1M Ohm (E24) CCR-31 Metallband-Widerstände Fukushima Futaba 2W, 0R01 - 1R Ohm CCR-32 Metallband-Widerstände Fukushima Futaba 5W , 0R01 - 2R2 Ohm CCR-03 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba RNS-RSS 1W, 0R22 - 47K (E6/E12) CCR-33 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba CWR / COR 2W, 1R5 - 1K Ohm (E6) CCR-34 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba CWR / COR 5W, 1R5 - 1K Ohm (E6) CCR-36 Metalloxid-Widerstände 0207 Vitrohm POS100 (PO595-0) 1W, 10R - 1M Ohm (E6/12) CCR-13 Metallfilm-Widerstände 0207 Yageo MF0207 10R - 1M Ohm (E24) CCR-121 Metallfilm-Widerstände 0207 Pilkor / Vishay BC PR01 10R - 1M Ohm (E6/E12) CCR-122 Metallfilm-Widerstände 0411 Pilkor / Vishay BC PR02 10R - 1M Ohm (E6) SBR-02 Widerstände, Minimelf 0204, SMD Vishay BC MMA0204 0R - 10M Ohm (E6/E12/E24) + HF SBR-101 Widerstände, Melf 0207, SMD Vitrohm ZC0207 0R22 - 10M Ohm (E12) SBR-03 Widerstände, Dünnschicht 0603, SMD Vishay BC MCT0603-50 0R - 10M Ohm (E24) SBR-12 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 1M Ohm (E24) SBR-13 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 10M Ohm (E48) SBR-14 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 10M Ohm

Zusammen mit unserem exklusiven Partner JJK bieten wir Ihnen das gegenwärtig umfangreichste Portfolio an Schwingquarzen für Ihren PVD-Prozess. Alle Schwingquarze werden hinsichtlich Frequenz, Widerstand und Wölbung geprüft, um Ihnen ein möglichst fehlerfreies Produkt liefern zu können. Unsere mit 5 und 6 MHz erhältlichen Schwingquarze, die mit Elektroden aus Gold, Silber oder aus einer belastungsverringernden Legierung ausgestattet sind, werden nach strengen Vorgaben hergestellt und sorgfältig geprüft, um eine hohe Ausbeute und optimale Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Für die meisten Anwendungsfälle empfehlen wir den Einsatz von Gold - Schwingquarzen. Diese Schwingquarze zeichnen sich durch einen niedrigen Kontaktwiderstand und eine hohe Beständigkeit aus. Die Schwingquarze mit Goldelektroden eignen sich am besten zur Überwachung von PVD-Prozessen, die geringen Belastungen ausgesetzt sind. Silber-Schwingquarze zeigen bei Prozessen mit hoher Wärmebelastung ein überlegenes Prozessverhalten. Alloy-Schwingquarze empfehlen sich bei Beschichtungen mit nichtleitenden Materialien in der Optik und für Halbleiterprozesse mit hochbeanspruchten Materialien. Bei einigen Mehrschichtanwendungen und anderen speziellen Dünnschichtanwendungen sind Quarze hilfreicher, die auf einen sehr schmalen Frequenzbereich abgestimmt sind.

Unsere Achslagerungen aus Aluminium bieten höchste Qualität und Präzision für Ihre Anforderungen an Dreh- und Fräsarbeiten. Wir sind ein etablierter Fachbetrieb für Zerspanungstechnik im Zentrum Schleswig-Holsteins und liefern maßgeschneiderte Lösungen für Industrie und Handwerk. Eigenschaften und Leistungen: Vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Wir sind in der Lage, Achslagerungen in Kleinstmengen, großen Stückzahlen, Einzelanfertigung sowie Prototypen herzustellen. Materialvielfalt: Unsere Lagerungen werden aus hochwertigem Aluminium gefertigt. Wir verarbeiten aber auch andere Werkstoffe wie Bronze, Kupfer, Messing, VA, legierte und unlegierte Stähle nach Ihren Anforderungen. Präzision und Qualität: Mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und langjähriger Expertise gewährleisten wir gleichbleibende und erstklassige Qualität in jedem Werkstück. Zusätzliche Oberflächenbehandlungen: Nach Bedarf können wir galvanische Oberflächenbehandlungen wie Brünieren, Eloxieren, Glasperlstrahlen, Härten und Nuten durch erfahrene Partnerfirmen anbieten. Kundenspezifische Anpassung: Unsere Lagerungen werden exakt nach Ihren Vorgaben und Plänen gefertigt, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Logistik und Service: Flexible Lieferung: Wir bieten einen kostenlosen Hol- und Bring-Service für umliegende Kunden an, um termingerechte Lieferungen zu ermöglichen. Sichere Verpackung: Alle Werkstücke werden sorgfältig in stabilen Transportkisten mit Schaumstoffpolsterung verpackt, um einen sicheren Transport und Ankunft beim Kunden zu gewährleisten. Diese umweltfreundlichen Kisten sind eine Leihgabe und werden bei der nächsten Lieferung zurückgenommen. Zuverlässiger Versand: Wir nutzen eigene Fahrzeuge für die Auslieferung und arbeiten bei weiter entfernten Zielen mit renommierten Kurierdiensten wie DHL und UPS Spedition zusammen, um die Sicherheit Ihrer Lieferung zu gewährleisten. Lagerhaltung: Für Kunden mit regelmäßigem Bedarf bieten wir ein umfangreiches Lager an, um Werkstücke vorrätig zu halten und eine schnelle Verfügbarkeit zu gewährleisten. Unser Engagement für Qualität und Service: Wir sind stolz darauf, durch Engagement, Fachwissen und modernste Technologien hochwertige Achslagerungen aus Aluminium und anderen Materialien herzustellen. Kontaktieren Sie uns gerne für individuelle Anfragen oder Bestellungen – wir sind Ihr verlässlicher Partner für maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanungstechnik.

Nutauskleidungen im Rotor mit 4 oder mehr Kanten

Verfahrensbeschreibung Die Phosphatierung ist ein Verfahren in der Oberflächentechnik, bei dem durch chemische Reaktion eine Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten erzeugt wird. Phosphatieren ist auch unter verschiedenen Markenbezeichnungen wie Bondern oder Parkerisieren bekannt. Eigenschaften - Temporärer Korrosionsschutz - Gute Gleiteigenschaften - Kostengünstiger wirtschaftlicher Oberflächenschutz - Garantiert eine gute Haftfestigkeit für nachfolgende Lack- bzw. Pulverbeschichtungen - Optimaler Haftgrund für Vulkanisierungen - Verbesserte Oberflächengüte Anwendungsgebiete - Als Haftgrund für weitere Oberflächenbehandlungen wie z. B. Lackieren, Pulverbeschichten oder Zink-Lamellen-Beschichtungen - Maschinenbau - Automobilindustrie SCHWEIZER GALVANOTECHNIC

SmCo-Magnete sind sehr hart und spröde. Auch starke Magnetfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Beide physikalischen Materialien sind gegen anorganische Säuren und Laugen nicht beständig. Auch ein ständiger Kontakt mit Wasser führt zur Korrosion (bei NdFeB bewirkt bereits ein hohe Luftfeuchtigkeit eine Oberflächenoxydation, SmCo-Magnete sind in der Oxidation wesentlich unempfindlicher). Abhilfe schafft hier die Beschichtung der Magnete mit Zinn, Zink, Nickel, Kupfer usw., und die evtl. zusätzliche Verwendung rostfreier NdFeB-Magnete.

Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

DIE LÖSUNG FÜR VIELE ANWENDUNGEN Ferrit-Magnete werden häufig verwendet und stellen für viele die klassischen Magnete dar. Sie bestehen zu ca. 80% aus Eisenoxid und zu ca. 20% aus Barium- oder Strontiumferrit. Da sie als Rohstoff in großen Mengen zur Verfügung stehen, sind diese Magnete sehr preiswert. Die Formgebung der Hartferritmagnete erfolgt durch Pressen.

FLEXIBLER WERKSTOFF FÜR SPEZIELLE EINSATZZWECKE Magnetgummi ist ein anisotroper Magnetwerkstoff aus gummiartigem, flexiblem Kunststoff mit eingelagertem Strontiumferritpulver. Trotz des vergleichsweise großen Bindemittelanteils von etwa 40 Volumenprozent liegt der Magnetgummi hinsichtlich seiner magnetischen Eigenschaften zwischen isotropen und anisotropen Magneten.

Werkstoff: Gehäuse und Haken Stahl. Magnetkern NdFeB (Neodym). Ausführung: Gehäuse und Haken verzinkt. Bestellbeispiel: K1402.10 Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse und Haken Stahl. Magnetkern NdFeB (Neodym). Ausführung: Gehäuse und Haken verzinkt. Bestellbeispiel: K1402.10 Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern Hartferrit. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Bestellbeispiel: K0548.01 Hinweis: Flachgreifer ohne Gewindebuchse, geschirmtes System. Haltemagnete flach werden in Aufnahmebohrungen eingepresst oder eingeklebt. Bei der Ausführung D 80 sind Haarrisse an der Haftfläche des eingebauten Magnetwerkstoffes fertigungstechnisch nicht vermeidbar. Sie beeinträchtigen die Funktion des Haftmagneten in keiner Weise. Temperaturbereich: max. 200 °C.